Špičkový výrobca chrómovej tyče s dobrou cenou prispôsobenou veľkosťou

Stručný opis:


Detail produktu

Štítky produktu

Vonkajší priemer:

Ø 6-35 mm

Celková dĺžka:

100 mm - 650 mm

Materiál ocele:

SAE1035/SAE1045

Hrúbka chrómu:

10~25 μm

Tvrdosť chrómu:

900 HV Min

Drsnosť:

Ra 0,1 mikrónu Max

priamosť:

0,02/400 mm

Medza klzu

Podľa materiálu ocele a požiadaviek zákazníka

Pevnosť v ťahu

Podľa materiálu ocele a požiadaviek zákazníka

Predĺženie

Podľa materiálu ocele

Test ohybu

Podľa požiadavky zákazníka

Podmienka dodávky:

1. Tvrdé chrómované

2. Liečba QPQ

3. Indukčne kalené

4. Dehydrogenácia a temperovanie

 

Aplikácia: Chrómová piestna tyč sa používa hlavne v hydraulických pneumatických, strojárskych strojoch, výrobe automobilov spiestová tyč, plastové stroje s vodiacim stĺpikom, baliace stroje, tlačiarenské stroje, valčekové, textilné stroje, dopravné stroje s osou, lineárny pohyb s lineárnou optickou osou.

I. úvod procesu.

Thepiestová tyčje tvrdé chrómovanie na povrchu oceľového substrátu potiahnutého hrubou vrstvou chrómu a jeho hrúbka je bežne 10 až 30 mikrónov, pričom vlastnosti chrómu zlepšujú výkon dielov, ako je tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu, tepelná odolnosť a odolnosť proti korózii.

Procesné vlastnosti tvrdo chrómovanej piestnice:

1) účinnosť katódového prúdu je až 25% ~ 35% a rýchlosť vylučovania je veľmi rýchla.

2) vysoká tvrdosť (900 ~ 1200 HV), rovnomerné a husté sieťové trhliny, dobrá odolnosť proti oderu; Je možné vyrobiť mikrotrhliny a počet mikrotrhlín môže dosiahnuť 800 - 2 000 kusov / cm (podľa potreby) a zlepšiť anti- korózna schopnosť.

3) dobrá disperzná schopnosť pokovovacieho kúpeľa, rovnomerná hrúbka povlaku, nie je ľahké vytvoriť fenomén hrubého bublinového nádoru a vzhľad chrómovej vrstvy je jasný a hladký;

4) povlak má silnú priľnavosť k substrátu a predbežná úprava je podobná tradičnej technológii a prevádzka je jednoduchšia ako tradičný proces;

5) obsah trojmocného chrómu v kúpeli môže byť široký a zvyčajne nie je potrebné prerušiť elektrolýzu trojmocného chrómu;

6) pokovovací roztok neobsahuje žiadny fluorid, žiadne prvky vzácnych zemín a žiadnu koróziu obrobku bez nízkeho výkonu.

2. Tok procesu.

 

1).Procesný tok hydraulickej piestnice.

Ojnica z ocele 35, technológia spracovania: ťahanie za studena tvárnenie sústruženie kontinuálne stredofrekvenčné indukčné kalenie, valcové brúsenie, jemné brúsenie valcové jemné brúsenie valcové strihacie sekcie.pri dokončovaní pokovovanie chrómové až vodíkové popúšťanie strihacie sekcie.jemne brúsenie. Na zlepšenie kvality povrchu a odolnosti piestnice proti korózii bol pred chrómovaním pridaný proces super dokončovania.

2).Proces pokovovania piestnicou.

Kontrola pred pokovovaním – balenie závesného prípravku – chemické odmasťovanie, elektrický zdvihový olej – voda – aktivačné morenie – umývanie vodou – moment, chrómovanie piestnice, recyklácia vody – umývanie vodou – vykladanie závesného prípravku – kontrola

továreň na piestnicu-2

továreň na piestnicu-3továreň piestnice-4tesnenie piestnice


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju